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缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN.原料采用高强合金带钢；安装简单；无需锚固剂；锚杆与岩体的摩擦力大；具有很高的抗剪、抗拉强度；配有高强托盘，托盘受力均匀；巷道高度大于锚杆长度。

显出矿用锚杆一部分的防腐蚀方式锚杆采用显出头的时候，必必须涂上沥清等防腐涂料，随后再用混泥土密封性，显出厚钢板和预应力锚具的防护层的薄厚不可以低于25mm。左旋体矿用锚杆自得段的防腐蚀方式长期性锚杆自得段内杆体表面涂防腐油漆或润滑脂，再包囊塑料薄膜，在塑料薄膜面再涂上一层润滑脂，随后装到塑胶防水套管中，产生两层防腐蚀。暂时性锚杆自得段杆体能够采用涂防腐油漆或润滑脂，再包囊上塑料薄膜这些作简单的防腐蚀对策。

管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝和早强，减水、膨胀等特点。双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、早强的特点。

变“被动支护”为“主动支护”棚式支护等待围岩的变形、破碎后支撑，承载。锚杆支护利用了锚固剂、杆体、托板以及各种构件或喷层，给了围岩一定的支护强度，与围岩共同组成支护的体系，并随围岩变形，支护力不断增加。减少巷道维修量锚杆支护能及时加固围岩，减少围岩变形，防止顶板早期离层和片帮。简化工作面端头支护和超前支护为采煤工作面的快速推进、产量与效益的提高创造良好条件。