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安装锚杆附件所用托板必须是无裂纹、不漏筋混凝土中无蜂窝空洞的合格品。安装时托板要紧贴顶板，不得出现点接触托板不能反上否则托板因内部受力钢筋处于反面而失去作用，承受力下降，很容易断裂，使锚杆失效。垫片是锚杆失效的常见原困垫片的强度要与锚杆的锚固力相适应。螺母既是托板的固定部件，又是对锚杆旅加预紧力的部件拧螺母要用力矩扳手以加大紧固力量，掌握紧固力大小。树脂锚杆的预紧力要尽可能太些，真正做到使锚杆能挤压加固顶板+发挥顶板的主动支护作用。锚杆要上双螺母．这是防止螺母松动和补强的有效措旋。

由于金矿地下开采区断层褶皱的发展，地层破碎。断裂带本质上是一个强烈的构造应变带和一个强烈的矿化蚀变带。该区域的岩石强烈变形。顶板和底板的矿体和围岩主要为薄至中厚的砂岩和薄层粘土岩。粘土岩石非常软并且破碎。遇水会软化并产生淤泥。所以地下矿刚开始掘进主斜坡道时采用的支护方式为管缝式锚杆+钢网。管缝式锚杆杆体壁厚3mm，直经>47.5mm，长度2.4m，开缝宽度15mm。

同时锚杆的预张拉给坑壁内部稳定土层与壁面间可能失稳的土体施加了预应力，使土体的压应力增加，一是增加或保持了土层的抗剪强度指标c和φ，或者使土层不至于过分松动而使其抗剪强度指标降低；二是可能失稳区内土层压力增加，增大了土层内潜在滑面的法向应力，从而提高了其抗剪强度。土层锚杆支护技术的发展概况土层锚杆是从岩石锚杆（50年代前提出）于1958年引入到土体工程中的。60年代为集累资料和研究与应用阶段；70年代该技术基本成熟；80年代以后不断扩大应用范围和领域，理论及技术进一步成熟。

当锚杆穿过的地层上方存在天然地基的建筑物或地下构筑物时，宜避开易塌孔、变形的地层。矿用锚杆是在煤矿矿井支护系统软件中运用普遍的一种支护商品，锚杆的构成是由锚杆杆体、托盘、螺帽等配件构成，这种配件都在煤矿支护系统软件中充分发挥着自身的***，缺一不可。锚杆的杆体是由玻璃纤维纱、环氧树脂、环氧固化剂历经加温、干固成形，锚杆杆体为全外螺纹，外螺纹旋向为左旋或右旋外螺纹，锚杆在支护系统软件中的实际效果显着，它是中空注浆锚杆杆体和托盘螺帽中间互相配合的結果。那么，煤矿支护系统软件中托盘在锚杆中具有的***是啥？在挑选托盘时要留意什么难题？